在智能制造与数字化转型浪潮下，传统制造园区正加速向“智慧化”升级。作为国内轨道交通装备制造领域的重要力量，佛山中车四方轨道车辆有限公司（以下简称“佛山中车四方”）始终以技术创新驱动生产效率提升，近期在园区内大规模应用灯杆屏系统，构建起“全域覆盖、实时交互、多场景适配”的智慧信息传播与管理网络，为轨道交通制造园区的数字化升级提供了可借鉴的实践样本。

       佛山中车四方园区占地面积广阔，涵盖生产车间、研发中心、仓储物流区、员工生活区等多个功能分区，且各区域相对独立。在灯杆屏应用前，园区内的信息传递主要依赖传统方式：生产调度指令需通过人工通知或固定公告栏张贴，信息更新滞后且覆盖范围有限。安全警示、应急通知难以快速触达园区内流动的员工与车辆，园区运营数据（如能耗、设备状态）缺乏可视化展示渠道，管理决策缺乏实时数据支撑。

       随着公司产能提升与智能化生产体系的完善，传统信息传递模式已无法满足“高效、精准、实时”的管理需求。为破解这一难题，佛山中车四方联合专业智慧显示解决方案提供商，将园区内遍布各区域的灯杆作为载体，集成高清显示、5G通信、物联网传感等技术，打造了覆盖全园区的灯杆屏系统，实现“一杆多用、一屏多能”的智慧化升级。

       考虑到制造园区的特殊环境（如高温、粉尘、多雨、车辆往来频繁），佛山中车四方在灯杆屏选型上遵循 “高可靠性、强适应性、多功能集成” 三大原则，最终确定的灯杆屏系统具备以下核心特性，灯杆屏采用IP65级防水防尘外壳，搭配-30℃至 60℃宽温工作面板，可耐受园区内高温车间辐射、雨季潮湿及粉尘侵袭，确保24小时稳定运行，适配车间、广场、道路等多场景观看需求。

       灯杆屏内置4G/5G模块与以太网接口，可实时对接公司MES生产管理系统、园区安防监控系统及能耗监测平台，实现 “生产数据可视化、安全预警实时化、运营信息透明化”。系统搭载光感传感器与人体感应模块，可根据环境亮度自动调节屏幕亮度（白天亮度800cd/㎡，夜间降至300cd/㎡），并在无人区域自动切换为节能模式，单屏日均耗电量较传统显示屏降低40%，灯杆屏采用模块化设计，支持单屏故障单独维修，不影响整体系统运行，降低后期维护成本。

       制造园区内的安全风险点多（如高压设备、重型机械、化学品存储区），灯杆屏系统与园区安防监控系统联动，构建起 “实时预警+全域提醒” 的安全防护网络：当监控系统检测到某区域出现“人员未戴安全帽”“车辆违规占道”“烟雾异常”等风险时，附近的灯杆屏会立即弹出红色预警信息，并同步播放语音提醒（如 “请注意！3号车间门口有车辆违规停放，请及时移开”），同时将预警信息推送至安保人员手机端，实现 “现场提醒 + 远程处置” 的双重响应。

       佛山中车四方轨道车辆有限公司的灯杆屏应用案例，打破了“灯杆仅用于照明”“显示屏仅用于播放”的传统认知，通过“硬件集成+数据联动+场景适配”，将灯杆屏打造为园区智慧化运营的核心载体，为制造型企业园区的数字化升级提供了可复制、可推广的经验。